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  1、刮板输送机,知识点 刮板输送机的作用及组成 刮板输送机的工作过程 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理 技能点 刮板输送机的操作方法 刮板输送机的维护及故障处理,一、刮板输送机的作用及组成 1.刮板输送机的作用 刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机行走的轨道和液压支架前移的支点。,2.刮板输送机的组成 刮板输送机由机头部（包括电动机、传 动装置、链轮组件等）、机身部溜槽（包括 中部槽、调节槽、连接槽）、刮板、链条、 机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置（包 括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组成。如图 示,二、刮板

  2、输送机的工作过程 电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动 刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运 到机头处卸下。,三、刮板输送机的操作方法 1.运转前的检查 为了能够更好的保证刮板输送机的安全运转，在运转 前必须作详细的检查。检查分为一般检查和 重点检查。, 一般检查 首先检查工作环境，如工作地面支架的支护情况、输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚固装置是否牢固；然后检查电缆吊挂合不合格，电动机、开关按钮等接线是不是良好。如果检查未曾发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转正常，接着再进行重点检查。, 重点检查 检查机头部 弹性联轴器的间隙是不是正确（一般为35mm）。 液力偶合器是否完好。 减速箱

  3、油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3为宜。 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否完整牢 固。 联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。,检查机身部 检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是否 完好。 检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压入下槽、磨环、 压环等现象。 检查机尾部 检查内容与机头部相同。 经以上检查,确认一切良好,即可开动电动机正式运转。,2.刮板输送机的启动、停止操作方法 启动操作方法 按下磁力启动器上的启动按钮，电动机通电，刮 板输送机启动。 停止操作方法 按下磁力启动器上的停止按钮，电动机断电，刮 板输送机停止。 用采煤机上的停止刮板输送机的按钮停止刮板输 送机。当采

  4、煤机遇到紧急状况时，采煤机司机可以 直接停止刮板输送机。,3. 启动、停止时的需要注意的几点 启动时的需要注意的几点 启动前要发出信号。先断续启动，隔几秒钟再正 式启动。 一般要先启动刮板输送机，然后再往里装煤，禁止 带负载启动。 如果连续两次不能启动或切断保险销，必须找出原 因并处理好后再启动。无论有无集中控制，都要由外 向里逆煤流方向依次启动。, 停止时的需要注意的几点 刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤， 采煤机要停止割煤。必须在刮板输送机内无煤的情 况下（紧急停止除外）才可停止。 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。,四、紧链装置的操作方法 1. 紧链装置的作用 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧

  5、程度，使 其具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链 或堆链现象。 紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液 压马达紧链、专设液压缸紧链。,2.紧链装置的操作方法 棘轮紧链装置的操作方法 棘轮紧链装置用于电动机反转紧链方式。其工作过程如下：,如图4-16所示，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用棘轮紧链器闸住链轮，防止链条回缩；然后拆除多余的链条，再接好刮板链。刮板链的张紧程度，以运转时机头下方下垂两个链环为宜。,棘轮紧链器如图4-17所示，紧链器装在减速器二轴的伸出端。手把在运行位置时，弹簧顶杆使插爪脱离棘轮，棘轮任意转动；紧链时将紧链

  6、器把手搬到“紧链位置”，插爪被弹簧顶杆顶入棘轮的齿根，然后反向点动电动机，使机头链轮反转，因棘轮插爪的限制，电机停转时棘轮被制动，链条不能回松。,当链条被拉紧到有足够拉力时，停止电动机，从链条自由端拆除多余的链段，将刮板链接在一起后，点动电机使链轮反转的同时，将手把复位到“运行位置”使插爪脱开棘轮。拆除紧链挂钩、即可正常运行。棘轮紧链器用于轻型刮板输送机。,（2）液压缸紧链装置的操作方法 液压缸紧链装置主要由液压缸紧链器、紧链 链条、紧链钩、连接头、销、钩板、保险销 等组成，如图示。,紧链时，用钩板和紧链钩分别钩住刮板链 段两端的刮板，然后操作控制阀，使液压缸 的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳

  7、动操作 手把，缩回活塞杆，即可将刮板链拉紧。液 压缸紧链装置用于重型刮板输送机,操作手把有五个动作位置： 位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。 位置2：停止位，紧链器不动作。 位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。 位置4：停止位，紧链器不动作。 位置5：紧链缸活塞杆缩回，高压紧链。,五、刮板输送机的维护及故障处理 1.刮板输送机的维护 巡回检查 巡回检查一般是在不停机的情况 下进行。 每班检查次数应不少于 23次。,检查内容有： 易松动的连接件的紧固情况。 发热部位的温升情况，温升是否超限。如轴承 温度的检查。 各润滑部位的润滑状况、油量是否适当。 各运动部件是否有异响。,检查的方法一般是看

  8、、摸、听、嗅、试、量 看是从外观检查 摸是用手感触其温度 听是对运行声音的辨别 嗅是对气味的辨别 试是对安全保护设施灵敏可靠性的试验 量是用量具和仪表对机件做必要的测量。,定期检修保养 日检 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行 以下几项： 更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。 处理减速器和液力偶合器的漏油现象。 检查溜槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。检 查拨链器的紧固和磨损情况。,周检 周检除包括日检的内容外，重点检修的项目是： 检查机头架和机尾架有无变形和破损毁坏情况。 检查固定减速器的底脚螺栓和液力偶合器的保护罩 两端的连接螺栓紧固情况。 通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平稳各

  9、 台电机之间的负荷分配是否均匀。,检查减速器内的油质是否良好，油量是否合 适，轴承、齿轮的润滑情况和各对齿轮的啮 合情况是不是正常。 测量电动机绝缘，检查开关触头及隔爆面情况 检查拨链器和压链块的磨损情况检查铲煤板的 磨损情况和连接情况。,季检 季检主要对一些较大、关键的机件进行更换 和处理。 季检除包括周检的内容外，还包括对弹性联 轴器、液力偶合器、过渡槽、链轮等进行检修 更换。 对电动机、减速器进行较全面的检查和修理。,大修 当采完一个工作面后，要将设备升井进行全 面检修。具体工作如下： 对减速器、液力偶合器进行彻底清洗、换油。 检查电动机绝缘、三相电流平衡情况，并对电 动机轴承进行清理洗涤。 对损坏的机件做修复、校正、更新。,刮板输送机的常见故障及处理方法,刮板输送机的常见故障及处理方法,刮板输送机的常见故障及处理方法,

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