本实用新型归于综采设备技能范畴，具体地说触及一种铲煤板及包含该铲煤板的刮板输送机。

  刮板输送机是一种煤矿采掘常用的设备，因为采煤机不能把采落的煤悉数装在中部槽内，机道上会留有必定的浮煤，当刮板输送机向前推移时，浮煤会阻止刮板输送机的推移，因而，需要将机道上的浮煤铲近中部槽里。而刮板输送机的装煤功用主要靠中部槽上的铲煤板完结，因而，铲煤板常常会遭到严峻的磨损，降低了工作效率。别的，现在运用的铲煤板与中部槽一体成型，当铲煤板磨损严峻时，整个中部槽随之作废，增加了生产成本。

  针对现存技能的种种缺乏，未处理以上问题，现提出一种铲煤板及包含该铲煤板的刮板输送机。

  一种铲煤板及包含该铲煤板的刮板输送机，包含立板、斜板和筋板，所述立板设为一体成型的直角结构，其包含相接的榜首立板和第二立板，所述斜板设为一体成型的折角结构，其包含相接的榜首斜板和第二斜板，所述榜首斜板与榜首立板固连，所述第二斜板与第二立板固连，所述榜首斜板与榜首立板之间的夹角等于第二斜板与第二立板之间的夹角；

  所述榜首斜板上距离设有装置槽，所述筋板坐落装置槽内，且筋板与第二立板平行设置，所述筋板的一端与榜首立板固连，其另一端与第二斜板相接，所述榜首立板上距离设有定位块，且其与装置槽对应处设有装置孔。

  进一步，所述榜首斜板的顶端高度低于榜首立板的顶端高度，所述第二斜板的底端延伸至立板的外侧。

  另，本实用新型还供给一种刮板输送机，包含上述的铲煤板和中部槽，所述装置孔内设有螺栓，以衔接铲煤板和中部槽。

  在立板、斜板和筋板的协同效果下，既能确保铲煤板具有很好的稳定性和安全性，又能确保铲煤板具有较大的铲煤量，结构新颖，一起，将铲煤板设为独立结构，便于装置和拆开。

  附图中：1-立板、101-榜首立板、102-第二立板、2-斜板、201-榜首斜板、202-第二斜板、3-筋板、4-定位块、5-装置孔、6-装置槽、7-减重孔、8-中部槽、9-槽帮钢。

  为了使本范畴的人员更好地了解本实用新型的技能计划，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技能计划进行清楚、完好的描绘，根据本请求中的施行例，本范畴一般技能人员在没做出发明性劳动的前提下所取得的其它类同施行例，都应当归于本请求维护的规模。此外，以下施行例中说到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参阅附图的方向，因而，运用的方向用词是用来阐明而非约束本发明发明。

  如图1-5所示，一种铲煤板，包含立板1、斜板2和筋板3，其间，立板1设为一体成型的直角结构，其起到支撑效果，斜板2设为一体成型的折角结构，其既能起到铲煤的效果，又能确保最大的铲煤量，一起，斜板2坐落立板1内部，筋板3衔接立板1和斜板2，对整个铲煤板起到加固和支撑效果。

  所述立板1包含相接的榜首立板101和第二立板102，所述斜板包含相接的榜首斜板201和第二斜板202，其间，所述榜首斜板201与榜首立板101固连，且榜首斜板201的顶端高度低于榜首立板101的顶端高度，所述第二斜板202与第二立板102固连，且第二斜板202的底端延伸至立板1的外侧。一起，所述榜首斜板201与榜首立板101之间的夹角等于第二斜板202与第二立板102之间的夹角，所述夹角为45-55°，便于煤粉滑落。

  所述榜首斜板201上距离设有装置槽6，所述筋板3坐落装置槽6内，且筋板3与第二立板102平行设置，所述筋板3的一端与榜首立板101固连，其另一端与第二斜板202相接，且筋板3与第二斜板202相接的一端设为坡面结构，所述榜首立板101的首末两头均设有减重孔7。

  一种刮板输送机，包含上述的铲煤板和中部槽8，所述榜首立板101上距离设有定位块4，且其与装置槽6对应处设有装置孔5，所述装置孔5内设有螺栓，以衔接铲煤板和中部槽8，所述定位块4嵌入中部槽8的槽帮钢9钢窝中，起到定位效果，确保铲煤板与中心槽8可以顺畅对接。

  以上已将本实用新型做一具体阐明，以上所述，仅为本实用新型之较佳施行例罢了，当不能限定本实用新型施行规模，即凡依本请求规模所作平等改变与润饰，皆应仍属本实用新型包括规模内。